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設(shè)備故障的簡易診斷方法

2020-07-21
【上海堅(jiān)孚】

 1.常用簡易診斷方法簡介
  所謂故障診斷就是根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的各種信息來判斷機(jī)械設(shè)備是正常運(yùn)轉(zhuǎn)還是發(fā)生了異常現(xiàn)象并作出評(píng)價(jià)的過程。要求能定量定量掌握設(shè)備狀態(tài),預(yù)測其可靠性,若有異常則對(duì)其原因、部位、危險(xiǎn)程度進(jìn)行識(shí)別與評(píng)價(jià),并決定修理方法。
  2.故障診斷技術(shù)的基本任務(wù)
  通過診斷達(dá)到以下目標(biāo):
  1)弄清引起機(jī)械設(shè)備劣化或故障的主要原因,應(yīng)力狀況。
  2)掌握機(jī)械設(shè)備劣化、故障的部位、程度及原因等情況。
  3)了解機(jī)械設(shè)備的性能、強(qiáng)度、效率。
  4)預(yù)測機(jī)械設(shè)備的可靠性及使用壽命。
  3.常用簡易診斷方法
  1)聽診法
  設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所發(fā)出的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏的。通過人的聽覺功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、亂、怪的異常噪聲,從而判斷出設(shè)備內(nèi)部所出現(xiàn)的隱患。而用手錘敲打零件,可判斷零件有無裂紋產(chǎn)生。機(jī)器設(shè)備聲音分類見下表:

機(jī)器設(shè)備聲音的分類及其分析

  為了保證聲音判斷正確,聽取聲音的方法一定要正確,下表是幾種常用聲音聽取方法:

機(jī)器聲音聽取法

  2)觸測法
  用人手的觸覺可以檢測設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。

人手對(duì)溫度的判斷

  3)手晃動(dòng)機(jī)件可以感覺出0.1—0.3mm的間隙大小
  4)用手觸摸機(jī)件可以感覺振動(dòng)的強(qiáng)弱變化是否產(chǎn)生沖擊
  5)觀察法
  a.人的視覺可以觀察識(shí)別機(jī)器上的機(jī)件有無松動(dòng)、裂紋及其它損傷等;
  b.人的感覺可以檢查潤滑是否正常,有無干摩擦和跑冒滴漏現(xiàn)象;
  c.可以查看油箱中沉淀物中的金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷零件的磨損情況;
  d.可以通過設(shè)備上的儀表了解設(shè)備運(yùn)行狀況,以及檢查產(chǎn)品質(zhì)量;
  e.可以通過部分測量工具和儀器對(duì)設(shè)備可能的故障信息進(jìn)行分析。
  4.設(shè)備振動(dòng)的簡易診斷
  1)產(chǎn)生振動(dòng)的原因及防止措施
  產(chǎn)生振動(dòng)的根本原因是機(jī)械設(shè)備本身及其周圍環(huán)境介質(zhì)受到振源的激振。激振來源于兩類因素:
  (1)回轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷
  a.失衡即相對(duì)于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性力,而構(gòu)成激振。
  b.往復(fù)件的沖擊,如以平面連桿機(jī)構(gòu)原理作運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力,其方向作周期性改變,而形成了沖擊作用。
  c.轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落,造成質(zhì)量分布不均,在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心慣性力,導(dǎo)致振動(dòng)。
  d.制造精度不高,特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高是質(zhì)量失衡的另一原因。
  e.回轉(zhuǎn)體上的零件松動(dòng)增加了質(zhì)量分布不均,軸與孔因磨損加大增加了失衡。
  (2)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)因素
  a.齒輪由于制造誤差導(dǎo)致輪齒嚙合不好,產(chǎn)生周期性激振。
  b.聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)不合理帶來失衡和沖擊。
  c.滑動(dòng)軸承的油膜渦動(dòng)和振蕩。
  d.滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體不平衡及徑向游隙過大。
  e.其它如機(jī)座扭曲、電源激勵(lì)、壓力脈動(dòng)等。
  2)振動(dòng)的簡易診斷
  在需要診斷的設(shè)備機(jī)座或設(shè)備表面上放置一只盛有一半水的杯子,觀察杯子的移動(dòng)狀況,一般杯子移動(dòng)較快表明振動(dòng)利害,而靜止不動(dòng)表明振動(dòng)不嚴(yán)重。
  用手接觸設(shè)備機(jī)體,如果振動(dòng)大,手和手臂會(huì)有麻木感,振動(dòng)越大麻木的感覺越高;如果人用腳站在設(shè)備上,振動(dòng)越大麻木感也會(huì)傳遞越高。
  5.滾動(dòng)軸承的簡易診斷
  1)滾動(dòng)軸承的常見故障及防止措施
  有關(guān)資料表明,影響軸承使用壽命的因素大致有:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及軸承質(zhì)量因素占34%,潤滑不當(dāng)占36%,安裝不當(dāng)占16%,其它因素占14%,滾動(dòng)軸承常見故障與原因見下表:

滾動(dòng)軸承常見故障與原因

  2)滾動(dòng)軸承的簡易診斷
  (1)診法對(duì)軸承進(jìn)行檢測
  聽診工具為木柄長螺釘旋具或ф=20mm左右的硬塑料管。軸承動(dòng)專聲響特點(diǎn)及對(duì)應(yīng)工作狀態(tài)或故障原因見下表:

軸承聲響特點(diǎn)與對(duì)應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)

  (2)用觸測法對(duì)軸承進(jìn)行監(jiān)測
  (3)當(dāng)軸承長期運(yùn)行以后,若出現(xiàn)軸承溫度過高,就應(yīng)懷疑軸承的問題,溫度超過70—80℃要立即停機(jī)檢查。
  (4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后如果軸承溫升較快,也應(yīng)懷疑軸承產(chǎn)生故障,應(yīng)停機(jī)檢查。
  6.鏈傳動(dòng)的簡易診斷
  1)鏈傳動(dòng)的常見故障及檢修方法

  2)鏈傳動(dòng)的簡易診斷
  (1)用聽診法
  設(shè)備維修人員定期巡視期間,仔細(xì)聽負(fù)荷時(shí)鏈傳動(dòng)的軸承聲音、鏈與鏈輪的接觸聲以及鏈?zhǔn)欠裼胁翚んw聲,根據(jù)聲音的部位、大小及與正常聲音的比較,來判斷鏈傳動(dòng)工作是否正常,如有異常聲音,要盡快查清原因。在判斷無把握的情況下,可以借助其它方法協(xié)助診斷。
  (2)用目測法
  主要用眼睛仔細(xì)觀察鏈傳動(dòng)的各鏈輪端面是否在一個(gè)垂直平面內(nèi)、鏈輪在運(yùn)動(dòng)時(shí)是否有抖動(dòng)現(xiàn)象,結(jié)合聽診法可以判斷鏈傳動(dòng)的一般機(jī)械故障原因。
  (3)用測量法
  當(dāng)用前二種方法,仍無法判斷故障原因時(shí),可停機(jī)后拆卸一部分零部件,用一些簡單的測量工具檢測鏈條套筒的磨損程度、鍵與鍵槽的磨損程度、鏈輪齒的磨損程度、鏈輪孔與軸的配合狀態(tài)等。
  飼料廠鏈傳動(dòng)的使用場合有:混合機(jī)、斗提機(jī)、刮板輸送機(jī)、圓筒初清篩、螺旋喂料器和配料器的傳動(dòng)。
  7.帶傳動(dòng)的簡易判斷
  1)帶傳動(dòng)的基本要求
  (1)V型皮帶傳動(dòng)的基本要求
  a.應(yīng)保證兩軸溝槽對(duì)中一致。
  b.輪槽的尺寸應(yīng)做到使帶既不高出槽邊,又不落到槽底。
  c.帶的張緊度判斷:在兩輪中間用大拇指能把帶按下15mm即可。
  (2)帶傳動(dòng)的簡易診斷
  2)用聽診法診斷
  與鏈傳動(dòng)的聽診法相似,在巡視期間注意皮帶輪軸承的聲音、是否有晃動(dòng)的周期性聲響、皮帶與帶輪的打滑或摩擦聲等。
  3)用目測法診斷
  在巡視期間用眼睛觀察皮帶傳動(dòng)的狀態(tài),如皮帶輪是否晃動(dòng)、皮帶是否抖動(dòng)、是否有打滑現(xiàn)象、每根皮帶張緊度是否一致、停機(jī)后觀察三角帶與帶輪溝槽的接觸狀態(tài)等。


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